Flushing de aceite.

Nuestro equipo de trabajo de limpiezas técnicas industriales (Lti) se encargará de realizar todos los trabajos de limpiezas de tuberías y de los equipos de proceso. Tras Varios años en el sector lespodemos asegurar que este trabajo es imprescindible para que todo el sistema funciones perfectamente.

En limpiezas técnicas industriales les realizamos todo el proceso de parado, limpieza y puesta en marcha con 100% de garantía en nuestros trabajos.

Catálogo LTI 

A continuación les dejamos información sobre Flushing de aceite.

EL TÉRMINO «LAVADO DE ACEITE» SE UTILIZA COMÚNMENTE EN LA INDUSTRIA DE LA CALEFACCIÓN INDUSTRIAL PARA LA LIMPIEZA DE TUBERÍAS Y EQUIPOS DE PROCESO; LAS APLICACIONES TÍPICAS UTILIZAN CALENTADORES DE INMERSIÓN O CALENTADORES DE FLUIDO CIRCULANTE PARA CALENTAR

EL ACEITE HASTA UN NÚMERO DE REOLOGÍA DESEADO PARA SU CIRCULACIÓN A TRAVÉS DEL SISTEMA. LA VISCOSIDAD Y LA TEMPERATURA DESEMPEÑAN UN PAPEL IMPORTANTE EN UN CAMBIO DE ACEITE TÍPICO.

EN MUCHAS APLICACIONES DE PROCESO, EL LAVADO CONVENCIONAL DEL ACEITE NO ES SUFICIENTE PARA LOGRAR LA PUREZA DESEADA. SE REQUIEREN MEDIDAS ADICIONALES PARA MEJORAR LA LIMPIEZA.

TAMBIÉN HAY UNA VENTAJA LUCRATIVA SI EL LAVADO DE ACEITE SE REALIZA ANTES DE UN SISTEMA TOTALMENTE OPERATIVO. EL CLIENTE NO TIENE QUE DETENER EL SISTEMA DE TRATAMIENTO. ESTO AHORRA TIEMPO Y, POR TANTO, DINERO.

SIN EMBARGO, NO ES NECESARIO UTILIZAR CALENTADORES DE CIRCULACIÓN DE ACEITE PARA CALENTAR EL ACEITE A LA TEMPERATURA CORRECTA.

El aceite utilizado en la descarga se pulsa para producir ondas sonoras. Esto hace que el aceite sea muy turbulento. Esta turbulencia ayuda a eliminar los contaminantes de la tubería. El aceite lleva entonces los contaminantes al filtro. Con este tipo de lavado de aceite, la calidad de la limpieza es muy alta. Ondas generadas por pulsos controlados por PLC.


Este método es ideal cuando es difícil conseguir un flujo turbulento (por ejemplo, en los enfriadores). La industria ha descubierto que las ondas generadas por estos pulsos controlados por PLC son muy eficaces para eliminar las virutas metálicas de los tejidos densos.

Esta tecnología de lavado de aceite también permite limpiar las piezas de difícil acceso. Los refrigeradores y los intercambiadores de calor son los dispositivos a los que van dirigidos estos impulsos controlados por PLC, cuyo resultado final es un alto nivel de limpieza. Lavado de aceite para que los sistemas funcionen a pleno rendimiento.
Los sistemas plenamente operativos siguen funcionando durante la limpieza. Esta técnica requiere una alta densidad tecnológica. Este tipo de lavado de aceite se recomienda, por ejemplo, para los sistemas de parada de emergencia y para los equipos hidráulicos de las plataformas petrolíferas en alta mar. En este último caso, la producción continúa después del lavado del petróleo.

Desde el punto de vista financiero, esto es muy atractivo para las empresas, ya que este tipo de lavado de aceite reduce el tiempo de inactividad y ahorra los costes asociados a las interrupciones de la producción. Sin embargo, sigue siendo necesario un mantenimiento regular. Cabe destacar que con la tecnología de ondas de pulso se han podido reducir considerablemente los tiempos de parada de los pozos.

Si necesitan más información, presupuestos etc. También pueden acceder desde el formulario.