Chez Limpiezas Técnicas Industriales (Lti), le nettoyage des échangeurs à faisceau tubulaire est sans aucun doute l’une de nos principales activités, car il constitue une partie très importante du système de fonctionnement de ces machines.
Nettoyage des échangeurs thermiques
Nos opérations de nettoyage des échangeurs à faisceau tubulaire sont toujours réalisées par les meilleurs professionnels dans ce domaine, car elles nécessitent une formation approfondie afin que tout soit en parfait état pour fonctionner sans problème.
Informations sur l’échangeur de chaleur tubulaire :
Le monde du nettoyage des échangeurs de chaleur tubulaires est très varié. Il va des petits échangeurs de chaleur en acier inoxydable avec quelques dizaines de tubes pour l’industrie alimentaire aux grands échangeurs de chaleur, tels que les générateurs de vapeur de l’industrie nucléaire, qui peuvent compter plus de 10 000 tubes par plaque.
Qu’est-ce qu’un échangeur tubulaire et quels sont ses avantages et ses inconvénients ?
Pour quel type d’applications est-il utilisé ?
Comment fonctionne un échangeur de chaleur à calandre et tubes ?
L’échangeur de chaleur à calandre et tubes est un type d’échangeur de chaleur à calandre et tubes. Il s’agit d’un dispositif très utilisé dans l’industrie, dont la fonction principale est d’extraire la chaleur d’un gaz ou d’un liquide.
Le principe de l’échangeur de chaleur à calandre et tubes repose sur un faisceau de tubes disposés verticalement ou même horizontalement dans une calandre.
L’échangeur de chaleur à calandre et tubes fonctionne grâce à un échange de chaleur entre deux liquides. D’un côté se trouve un liquide appelé chauffage et de l’autre côté un liquide appelé chaleur.
Les liquides peuvent être de nature différente et un échangeur à tubes peut permettre un échange : gaz/gaz, liquide/liquide, liquide/gaz, etc.
Il existe sur le marché différentes catégories d’échangeurs de chaleur à calandre et tubes en fonction de l’application recherchée par l’utilisateur .
Condensateur :
Dans cette configuration, l’échangeur thermique a pour fonction de convertir le gaz en liquide. Comme son nom l’indique, l’échangeur thermique a donc pour fonction de condenser la vapeur sur une surface froide. Le condenseur est donc un système de refroidissement qui assure l’échange de chaleur entre le réfrigérant et l’environnement extérieur, garantissant que le liquide change d’état à pression constante, puis surchauffe et sous-refroidit. Ainsi, le liquide sort du condenseur à l’état liquide et non sous forme de gaz.
Réfrigérant :
Cette fois, le rôle de l’échangeur de chaleur est de refroidir le liquide.
Chaudière : ce procédé est surtout utilisé dans les usines de distillation, car l’objectif principal est l’évaporation partielle au fond des colonnes de distillation. Un mélange de liquides ou un mélange de liquides et de solides est évaporé. Ce procédé est également utilisé pour le chauffage.
Chauffage :
Capable de fonctionner dans des conditions extrêmes, le rôle d’un refroidisseur dans l’industrie est de chauffer un volume de liquide ou de gaz.
Évaporateur :
Son objectif est de concentrer une solution en injectant de l’énergie afin d’obtenir un changement d’état de la phase liquide à la phase gazeuse.
Cristalliseur :
Dans cette dernière configuration, l’échangeur thermique isole le produit afin de lui redonner sa forme solide.
Dimensionnement d’un échangeur de chaleur à calandre et tubes :
La première étape du processus de dimensionnement consiste à choisir la technologie la plus adaptée au client.
Nous tenons compte du rôle que jouera l’échangeur de chaleur dans l’industrie, de la surface qu’il occupera, du type de fluides, de la pression ou de la température.
Une fois ces éléments déterminés, il faut déterminer la capacité thermique de l’échangeur à calandre et tubes et calculer la surface nécessaire à l’échange.
Il est ensuite important de mesurer la chute de pression admissible, c’est-à-dire la perte d’énergie du liquide en mouvement.
Une fois les plans de conception prêts, l’échangeur de chaleur à calandre et tubes est envoyé en production.
Les échangeurs de chaleur à calandre et tubes sont principalement en acier inoxydable, en duplex, en uranium, en alliage de nickel ou en incoloy.
Avantages et inconvénients des échangeurs de chaleur tubulaires :
Tout d’abord, un échangeur de chaleur à calandre et tubes est un échangeur de chaleur extrêmement robuste et fiable. Il s’agit d’un équipement en acier inoxydable de qualité industrielle qui peut supporter des pressions élevées et des températures extrêmes. Cet échangeur de chaleur fonctionne avec différents types de fluides et convient donc à une grande variété d’applications.
Bien que les systèmes tubulaires présentent de nombreux avantages, ils sont également encombrants, il est donc important de tenir compte de leur utilisation dans l’industrie. Les échangeurs de chaleur tubulaires peuvent mesurer plusieurs dizaines de mètres de long.
En outre, il faut tenir compte du risque de formation de dépôts à l’intérieur d’un échangeur de chaleur à calandre et tubes, ainsi que du fait qu’ils ne sont pas faciles à inspecter, car ils comportent généralement des tubes de grande taille qui doivent être complètement retirés de l’unité pour être nettoyés.
